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廣東升威電子制品有限公司
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從小兵到健將 升威電子用26年造出一番業界傳奇！
摘要：“善變”的工廠，不變的是持續增長的宗旨~
小行業也能做成大生意？ 2016年業績同比增長35%
編碼器、電位器、開關等作為電子產品的基礎元器件被廣泛使用。產業競爭激烈，生產模式小量多樣，品種眾多，分類繁雜，加之傳統一成不變的工資體系加快了員工流失，品質難以持續穩定，可以說是一個很難做好的小行業。
而廣東升威電子制品有限公司(以下簡稱“升威電子”)作為業內的老牌企業，從1991年開始，便在這個小行業里穩扎穩打努力前行，尤其是經歷了1997年亞洲金融風暴和2008年全球經濟危機兩次劇烈的產業環境動蕩，身處珠三角地區的它卻能夠轉危為安、獲得成長，不斷找到產業鏈拓展的擴張點。
從最初的家庭音響到汽車電子，再跨入智能家居、手游等新興領域，「抓準機會 及時改變」是其在異常的激烈競爭中脫穎而出，成為行業元老的關鍵。如今的升威，產品種類居業界之首，已達七萬多種規格。升威電子董事長洪金鑣先生告訴我們：“26年來，我們的產品不斷升級變化，而信息化管理的引進幫助我們更好地應對產品的迭代變化，從而搶占市場先機。”
“比如家居用品中的微波爐、爐灶、熱水器，以及汽車領域的車載音響空調等，升威也都及時轉型參與其中。在整體發展上，升威對市場趨勢的判斷還是很有戰略性的。2016年經濟整體下滑的情況下，我們業績同比增長35％，預計2017年還會繼續增長。現在我們不單是在國內平臺上競爭，而且與世界上企業管理水平較高的同行競爭，包括產品創新、經營管理等等，都在與國際接軌，站到國際競爭市場上，也正因為這樣，我們不斷爭取到來自世界各地的訂單。”
多年來，升威亦積攢了一大波世界五百強的企業客戶，像亞馬遜、微軟等都是合作多年的老客戶，在產品不斷升級發展中，它還主導了編碼器、電位器的國家行業標準。作為行業龍頭企業，升威除了致力于新產品的突破與提升之外，在其轉型過程中實際上離不開配套的管理升級。如董事長所言：“如果只有好的產品而沒有配套的信息化管理，客戶也是不會認同我們的。尤其是現在我們跨音響、家電、游戲、汽車導航空調等多領域的生產銷售，實時可追溯的管理很重要。”
升威董事長洪金鑣：“治大國，如烹小鮮”
親歷兩次金融危機，升威可謂是不畏險阻的“不倒翁”，那么它是如何從傳統的經營模式中脫穎而出的呢？
升威電子董事長洪金鑣先生
據董事長介紹，電子產品有其自身的行業特點。盡管電子行業的技術門檻很低，一旦公司規模達到300-500人，就會形成公司繼續發展的瓶頸。由于電子產品的多樣化，生產的產品型號近10萬多個，涉及物料7萬多種，要滿足客戶單一產品的需求，必須做好生產管理及物料計劃，所以，做好電位器行業一定要先“管人”。很多公司可以管理100人，但是到了300人就開始亂了。
此外，“工業控制環節”是非常關鍵的，所以需要平衡這個環節。一個合格的產品，有很多關鍵部位要做檢測，經常會遇到產品生產出來，卻無法用儀器進行檢測。 基于管理人員和工序復雜兩個原因，有些工廠會慢慢萎縮甚至倒閉，致使電子行業總是進行著更替，企業規模很難做大。而升威卻走出了自己的路子，也給電子行業留下了一個好的范本。
從1991年成立以來，升威早期以裝配組裝、來料加工為主，2001年開始走上開發新產品設計的道路。轉換過程中，一方面考慮到零件數量龐大，多達八萬多種，管理上繁瑣且復雜，容易出錯；另一方面，升威一直以績效管理模式進行管理，強調「好快多省」的經營宗旨，即抓品質，抓效益，抓產量，控制廢品率，而這一切都需要靠數字化、量化管理加以實現，需要詳細的數據作為依據來考評績效，因此升威很早就認識到信息化管理的重要性。洪董告訴我們：“從1998年自主開發物控管理軟件之后，2003年引進鼎捷易飛ERP，不僅保證了數據的準確性，十幾年來，在深化應用中，還減少了人員的差錯率，提高了生產效率，無紙化作業減少了紙張使用，節約成本，也有效提高了運營效率。”
“實現客戶零投訴，廠內智能物流幫我們做到了！”
我們知道，提升生產現場效率、訂單交付能力以及庫存周轉水準三大智能制造關鍵指標，可為企業加速實現智能制造提振核心競爭力。在邁向智能制造的大形勢下，國際上的先進企業已經開始進行智能物流的全面升級，如何與之在同一平臺展開競爭角逐，是升威必須考量的事情。洪董介紹說：“為支撐發展，跟上形勢，我們從最開始的ERP管理，到增加物控、接單、下單、采購、生產、品管、貨款回收等功能，再到引進PDA設備，2016年我們又增加了看板做可視化管理，并且導入條碼。”
倉庫看板管理
升威在鼎捷的協助下，引進廠內智能物流，將條碼、移動設備、ERP系統進行了有效串聯，應用于采購、生產、倉儲到發貨等作業環節。升威電子副總經理洪淑倫女士對此感觸很深，她說：“廠內智能物流應用后，成品這塊順了很多，不會出錯了，它能防止呆滯品。因為產品多、且小量多樣，人工操作容易疏忽，所以需要更多方法來管理。就目前倉庫這塊來講，可以說是零失誤。以前每個月最起碼有五六件投訴，這三個月已經是零投訴了。”
通常情況下，當升威把整箱成品發到客戶那邊去，一旦出現錯誤，就會出現客訴。由于產品編碼品種太多，極易出錯，如今直接用條碼傳遞產品信息，多工序并發，信息順暢，不僅效率提升很多，準確率也提高了。洪副總還說到：“現在我們在倉庫也放置了看板，明天出多少貨，現在還欠多少，系統一目了然，產品一旦出貨或者入倉很快就知道了。而產線上的看板，入倉多少、入庫狀態則非常清晰。廠內智能物流應用對我們這種產品小量多樣、要求交期短、反應速度靈敏的企業很適用。上線三個多月的時間，成品條碼的效益已經出來了。比如，從去年9月開始訂單突然增加，恰好廠內智能物流的條碼部分在9月初上線，對物流這一塊幫助很大，客戶對我們的反饋還是挺滿意的。”
升威電子副總經理洪淑倫女士
員工方面，也是非常樂意使用廠內智能物流系統。為什么呢？
首先，升威的倉庫是講績效的，效率提升意味著工人可以拿到更多獎金；再者，效率提升也意味著可以正常上下班了，工序再多但有系統幫忙，員工再也不用像以前一樣加班加點地趕貨了；然后，產品信息量大、過往的紙質銷貨單往往一大疊，容易出錯，工作壓力較大，一度導致人員流動量大，如今有了系統幫忙，工人再也不想輕易換工作了。
為什么升威要做“廠內智能物流”？
洪副總說：“我們希望通過廠內智能物流應用，不僅是物流還有其他管理，都能提升一個臺階，比如更加高效，準確度更高等等。目前的準確率達到了99％，接下來還會繼續完善。我們很多客戶也在做智能物流，有了智能物流，我們可以和客戶更好的對接，整個平臺提升以后，我們才能迎來更高端的客戶。在制造業，客戶往往會考察我們是否有更好的方法去管理，另外我們希望讓客戶享受到整體的服務，不只是開發、項目的對接，包括售后的服務我們希望也是無縫對接的。”
綜觀如今的快發展時代，升威深知：如果不去進步，不去做一些優化的話，企業很容易被淘汰掉。這種優化不單指產品方面，還有管理層面，開發出好的產品固然可喜，但產品背后還需要一系列的服務支持等。就像洪副總提到的：“客戶也會對我們做績效評分的，會360度給廠商打分。只有生產乃至管理績效達標，客戶才會有新項目給我們做，我們才能夠爭取到更多的新項目，如果沒有這些高效的管理軟件，那就沒有這些機會了。”
對于為何再次攜手鼎捷開拓智能物流，她用曾經的合作感受告訴我們：“跟鼎捷是從2003年開始合作，當時上ERP是我親自帶隊的，合作下來感觸最深的是鼎捷的工程師們是很用心的。這么多年過去了，目前我們的產值是當時的好幾倍，但是系統仍然在用，說明鼎捷ERP的包容性很強，系統很穩定。2016年我們業績創歷史新高，但我們人員并沒有增加，也是得益于系統的幫助，所以我很感謝鼎捷的伙伴們！”
追求卓越邁向智造 軟硬對接永不停歇
多年過去，時代在變，升威也在變。面對跌宕復雜的市場競爭，升威對于前行的方向很是清晰。在傳感器、編碼器、電位器、多路開關等產品基礎之上，升威會繼續堅守產品品質并致力于深入開拓汽車導航/空調、智能家居領域以及機器人等熱門領域。
一邊是保持遞增的營業額成長，一邊是對新興市場的快速反應，升威之所以能夠不斷吃下新興市場這塊蛋糕，戰略以外，還因為內部擁有強大的支撐體系與不斷提升的自動化程度。可以說，升威26年來的生產運作，攜手鼎捷深耕信息化是基礎，而追求硬件設備與軟件系統的無縫對接，實現工業的智能化，則是老牌制造業升威電子進取路上的源源動力。
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